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板框壓濾機是一種常見(jiàn)的固液分離設備,廣泛應用于化工、冶金、制藥、食品等行業(yè)。它由濾板、濾框和濾布組成,通過(guò)施加一定的壓力將懸浮液中的固體顆粒分離出液體,板框壓濾機的濾板膨脹系統是其重要的工作部分之一。它通過(guò)對濾板施加壓力,實(shí)現濾料的膨脹、分離和排出。下面就由河南板框壓濾機廠(chǎng)家分享下濾板膨脹系統是怎么工作!
板框壓濾機濾板膨脹系統是由液壓系統、溢流閥和濾板膨脹裝置三部分組成的。其中,液壓系統負責提供壓力,溢流閥用于調節壓力大小,濾板膨脹裝置則實(shí)現濾板的膨脹和收縮。
當板框壓濾機需要進(jìn)行過(guò)濾操作時(shí),液壓系統將液壓油供給到濾板膨脹裝置中。液壓油在濾板膨脹裝置內形成一定的壓力,從而使濾板膨脹。濾板上的濾布也隨之膨脹,形成一條連續的濾料通道。
濾板膨脹后,懸浮液通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入濾料通道。在液壓系統的作用下,濾料被擠壓在濾布上,固體顆粒被濾布截留住,而液體則通過(guò)濾布的孔隙流出。隨著(zhù)過(guò)濾的進(jìn)行,濾板上的固體物質(zhì)逐漸增多,濾餅的厚度也逐漸增加。
當濾餅的厚度達到一定數值時(shí),需要進(jìn)行濾餅脫水操作。此時(shí),液壓系統會(huì )適當增加壓力,通過(guò)濾板膨脹裝置使濾餅變薄。液壓油的作用力將濾板從濾餅中分離出來(lái),濾餅被收集或排除,液體則繼續通過(guò)濾布流出。
在濾餅脫水過(guò)程結束后,需要對濾板進(jìn)行清洗和收縮。這時(shí),液壓系統會(huì )將壓力緩慢降低,濾布的收縮力也逐漸減小。濾板膨脹裝置內的液壓油會(huì )被排除,濾板和濾布恢復到初始狀態(tài),準備進(jìn)行下一次的過(guò)濾操作。
需要注意的是,濾板膨脹系統有一定的工作原則和操作規范。在每次操作前,需要先檢查液壓系統的壓力和溢流閥的調節情況,確保壓力符合工藝要求。同時(shí),還需要檢查濾板及濾布的狀況,如有磨損或損壞應及時(shí)更換。
此外,濾板的膨脹和收縮速度也需要根據具體的過(guò)濾要求進(jìn)行調整。通常情況下,膨脹速度較快可以提高生產(chǎn)效率,而收縮速度較慢則有助于確保過(guò)濾效果。
總之,板框壓濾機濾板膨脹系統通過(guò)液壓系統的作用實(shí)現濾板的膨脹和收縮,從而完成懸浮液的過(guò)濾分離。這一系統的工作原理簡(jiǎn)單明了,但需要在實(shí)際操作中密切關(guān)注壓力、溢流閥、濾布等參數,以及及時(shí)維護和保養設備,確保其正常工作。